哪些因素會導(dǎo)致BQG氣動隔膜泵的隔膜出現(xiàn)損壞
發(fā)布時(shí)間:2018-07-31 10:24:29
在BQG氣動隔膜泵工作的時(shí)候,它的隔膜起到了不小的作用,一般情況下,隔膜的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右,如果正確使用,按最低值計(jì)算可連續(xù)使用1000小時(shí)~3000小時(shí)左右,但是如果隔膜在使用的時(shí)候出現(xiàn)經(jīng)常損壞的問題,說明在操作方面或者是質(zhì)量方面出現(xiàn)了一些問題,接下來小編就來跟大家說一下哪些因素會導(dǎo)致BQG氣動隔膜泵的隔膜出現(xiàn)損壞問題。
1、產(chǎn)品本身的質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。
2、隔膜室空氣沒有排潔凈,氣體的體積跟著推進(jìn)液壓力的改動而改動,構(gòu)成氣錘,隔膜有些受力增大,將隔膜打破。
3、進(jìn)料溫度逾越規(guī)矩的100℃,加速隔膜老化,一同,料漿中發(fā)生蒸氣泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄露時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均構(gòu)成受力不均,疲乏損壞。
4、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比逾越2%,致使卡閥,構(gòu)成泵壓力不堅(jiān)定,或由于閥設(shè)備時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),致使刺閥,致使隔膜霎時(shí)間受力加大;致使分裂。
5、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測控制桿方位倍號控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時(shí)補(bǔ)排油,致使隔膜單側(cè)受力過大而分裂。
6、隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)肅,使控制桿偏疼、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
7、機(jī)組出現(xiàn)壓差,致使氣動隔膜泵配件超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大致使分裂。
8、十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動,十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承設(shè)備不正確等致使活塞的錘擊,都會使液力不平衡;泵一再跳停,也會使隔膜瞬時(shí)受力抵達(dá)極限,構(gòu)成隔膜分裂。
9、氮?dú)獍A(yù)先充2.2MPa的氮?dú)?,有較好的阻尼效果。操作工作時(shí),壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只需停泵時(shí)才華看到),若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低,隔膜泵配件處于無阻尼狀態(tài)下工作,將致使液力不平衡,隔膜易發(fā)生碰擊而損壞。
10、由于隔膜室體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于12m,穩(wěn)壓設(shè)備中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分別構(gòu)成空位,構(gòu)成缺料、打空泵,發(fā)生錘擊或碰擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,構(gòu)成隔膜疲乏損壞或擊穿。
以上就是關(guān)于導(dǎo)致BQG氣動隔膜泵的隔膜損壞原因介紹,希望可以對大家有所幫助,如果大家還有其他疑問,歡迎通過我們公司的官網(wǎng)進(jìn)行查詢。
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